Productieproces van
De modernste timmerfabriek
Bij Kievit Kozijn zijn we trots op ons volledig geautomatiseerde productieproces, dat ons in staat stelt om op een efficiënte en hoogwaardige manier kozijnen te produceren. Hier volgt een overzicht van de stappen die ons hout doorloopt in de modernste timmerfabriek van Nederland:
Ontwikkelingen
Automatisering en software
We beginnen op de werkvoorbereiding. Hier worden orders perfect in kaart gebracht door middel van automatisering. Denk hierbij onder andere aan het inzetten van het BIM-model, maar ook diverse productie- en geavanceerde CRM-software. Dankzij onze automatisering delen we hoogwaardige kennis met onze opdrachtgevers, sturen we de productie perfect aan en kunnen we precies inspelen op de wensen van onze klanten. Op deze manier kunnen we kwaliteit en service garanderen!
Kievit Kozijn
Het geautomatiseerde productieproces
PROCES
1
Loadmaster
Het hout komt binnen en wordt direct in de volledig geautomatiseerde ‘Loadmaster’ geplaatst. Deze machine laadt het hout op de productielijn.
PROCES
2
Schaven en inkorten
Het hout wordt vervolgens geschaafd en op de juiste lengte ingekort. Dit gebeurt volledig automatisch, met gegevens die via productiesoftware zijn ingeladen.
PROCES
3
Buffering
Het geschaafde en ingekorte hout wordt gebufferd in een wachtruimte voor de Windowmaster-bewerkingscentra.
PROCES
4
CNC-bewerkingcentra
Alle onderdelen worden automatisch naar de CNC-bewerkingscentra getransporteerd en verwerkt volgens de specificaties uit de productiesoftware. De bewerkte kozijnonderdelen worden naar het magazijn gebracht en automatisch op karren geladen.
PROCES
5
Gluemaster
Productiemedewerkers verwerken de karren in de volgende stappen. Eerst gaan de onderdelen naar de Gluemaster. Hier worden duvels in de onderdelen verlijmd, en de kopse kanten worden volledig automatisch voorzien van de juiste hoeveelheid lijm.
PROCES
6
Montage en opsluiting
De losse onderdelen worden gemonteerd en opgesloten.
PROCES
7
Controle
Medewerkers checken of er geen lelijke lijmresten aan het kozijn zitten.
PROCES
8
Spouwlatten
Indien gewenst, kan Kievit de kozijnen voorzien van spouwlatten.
PROCES
9
Transport naar spuiterij
Wanneer de kozijnen gereed zijn voor de spuiterij, worden ze voorzien van ogen en aan het automatische transportsysteem gehangen.
PROCES
10
Spuiterij
De kozijnen worden gescand en de spuitrobot weet nu precies de maten van het object. In onze volledig geautomatiseerde spuiterij wordt de juiste verfdikte aangebracht.
PROCES
11
Verftechniek
Naast de spuitrobot is ook de verftechniek state of the art. De unieke combinatie van watergedragen verf en een zeer geavanceerd droogsysteem zorgt ervoor dat het hout veel gladder uit het verfproces komt, wat de bescherming van het hout verbetert.
PROCES
12
Afmontage
Na het spuiten komen de kozijndelen, het hang- en sluitwerk en het glas samen op onze zeer geavanceerde montagebanen. Omdat de productie geheel onder geconditioneerde omstandigheden plaatsvindt, komt er een zeer hoogwaardig product van de band.
PROCES
13
Droog beglazen
Informeer ook naar de duurzame mogelijkheden om ‘droog’ te beglazen. Door het weglaten van kit is het kozijn losmaakbaar, wat recycling of hergebruik eenvoudiger maakt.
PROCES
14
Beschermvilt
Kievit Kozijn kan de kozijnen ook voorzien van beschermvilt, waardoor ze beter beschermd zijn tijdens het bouwproces.